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不銹鋼鑄造精煉劑免固劑可以同時(shí)用嗎？
我建議同時(shí)加入是好的，但要實(shí)際情況實(shí)際分析：
以下為其工廠提供的說明書。
免固劑加入方法：1.鋼水熔煉化清后，升溫至工藝澆注溫度扒渣干凈。2.免固劑加入量為鋼水重量的百分之0.3-0,5，分多次撒入鋼液表面，切勿一次性加入，以免大量燒損。同時(shí)加大功率，利用磁場達(dá)到攪拌效果。加入完畢，功率下降除去雜渣。3.用澆包澆注時(shí)，爐中加入鋼水的百分之0.1，澆包中加入鋼水重量的百分之0.3左右，隨著鋼水澆入港包容積的1/3時(shí)加入包內(nèi)。4.待固溶劑反應(yīng)完畢后。用除渣劑除凈爐渣，再出鋼，澆注
不銹鋼精煉劑加入法：
1.
包內(nèi)加入法：脫氧處理后臨出鋼前將百分之0.25-0.3精煉劑投入到澆包底部，然后出鋼，鎮(zhèn)靜1-2分鐘后澆注。（針對抬包澆注法）
2.
爐內(nèi)加入法：待鋼液達(dá)到熔煉工藝溫度扒凈渣，按常規(guī)方法脫氧，然后分批均勻撒入百分之0.25-0.3精煉劑到鋼液表面，造一次渣，1-2分鐘后出鋼澆鑄。（針對殼模直接澆注法）
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在生產(chǎn)硅鐵時(shí)如何加料 [2022-11-30]
說起硅鐵，相信很多朋友都很熟悉。硅鐵在冶金中有很多應(yīng)用。同時(shí)，在經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域，硅鐵也是一種期貨，其價(jià)格波動對經(jīng)濟(jì)也有一定的影響。作為冒口發(fā)熱保溫劑制造商，我們所說的硅鐵自然用于冶金。冒口發(fā)熱保溫劑廠家告訴我們，硅鐵的生產(chǎn)并不是那么簡單，其中很多需要注意。讓我們來看看硅鐵在生產(chǎn)過程中是如何加料的。每批材料須混合均勻，然后加入爐內(nèi)，不得部分加入。眾所周知，每批材料的比例是根據(jù)硅鐵冶煉的化學(xué)反應(yīng)原理和所用原
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如何使用鑄鐵除渣劑 [2021-12-28]
澆注時(shí)，由于添加的爐料混亂，金屬液會產(chǎn)生各種廢渣，嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量，降低產(chǎn)品合格率。廢金屬高溫液中渣呈低粘度、液體或固體狀，分離難度大、危險(xiǎn)性也大，但須在熔煉、球化處理、澆注等環(huán)節(jié)中將其去除，以避免加渣缺陷。除渣劑可以安荃、環(huán)保地去除鑄件中的雜質(zhì)，在一定程度上提高鑄件的質(zhì)量，而且除渣劑反應(yīng)后，在金屬液表面覆蓋，還可以防止金屬液熱損失。使溫度低于標(biāo)準(zhǔn)。本產(chǎn)品以良好珍珠巖和火山巖為主要原料，在對鐵水、
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鋼水凈化劑配方你知道嗎？ [2021-09-18]
鋼水凈化劑，便是針對上述存在的問題及技術(shù)上的不足而設(shè)計(jì)的。在冶煉過程中添加到鋼液中，能達(dá)到如下積極的效果。鋼中夾雜物的變態(tài)鋼中原有的Fe、Mn、Cr、Si和A1等元素形成的氧化物和硫化物等，被稀有元素和Ca的夾雜物取代。由于后者細(xì)小、分布均勻，既可改善鋼耐腐蝕性，又可降低鋼的各項(xiàng)異形（對板、帶產(chǎn)品極為有利）。其中Ca的夾雜物，還可提高鋼的易切削性能和拋光性能。鋼水凈化劑可以使鋼中的非金屬夾雜物的性
